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Stahlsorte: | Kohlenstoffstahl | Od: | 406.4-1422MM |
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THK: | 9.53-60MM | Länge: | 6-12.5M |
PAKET: | GLATTROHR | Zweck: | strukturell |
Rohrenden: | Schrägfläche | ||
Markieren: | PSL2 Kohlenstoffstahl-geschweißtes Rohr,Rohr X42M Carbon Steel Welded,Kohlenstoffstahl-geschweißtes Rohr API 5L |
Flüssiges Kohlenstoffstahl-geschweißtes Rohr des Getriebe-API 5L X42M PSL2
LSAW-Stahlrohre haben einige Fehlerentdeckungstests. LSAW-Stahlrohre werden jetzt mehr und mehr allgemein verwendet. Entsprechend verschiedenen Projekten sind die Standards für die Anwendung von Stahlrohren auch unterschiedlich. Im allgemeinen, Stahlkonstruktionen, Anhäufung, AbwasserAbflussrohre, etc. Es gibt keine Anforderung für Fehlerentdeckung von Stahlrohren, kein Bedarf an der Fehlerentdeckung, und die Projekte, die für Fehlerentdeckung verwendet werden, sind: Erdgaspipelines, Ölpipelines, Feuerrohrleitungen, etc. Diese Projekte haben extrem strenge Anforderungen für Fehlerentdeckung, und einige Stärkefehler-Entdeckungsstandards hängen mit der Sicherheit des Projektes zusammenhängt sogar mit der Sicherheit der Leben der Leute zusammen.
Es gibt zwei Arten Fehlerentdeckung, die am weitverbreitetsten sind. Eins ist Ultraschallprüfung. Diese Art der Fehlerentdeckung ist, Ultraschallenergie zu verwenden, um in die Tiefe des Metallmaterials einzudringen und sich am Rand der Schnittstelle zu reflektieren, wenn ein Abschnitt einen anderen Abschnitt einträgt. Eine Methode des Teildefektes, wenn der Schallstrahl von der Sonde zum Innere des Metalls von der Oberfläche des Teils überschreitet, die reflektierte Welle tritt auf, wenn der Defekt und die Grundfläche des Teils angetroffen werden, und die Impulswellenform wird auf dem Schirm des Entdeckungsinstrumentes gebildet, das auf der Impulswellenform basiert. Zu den Standort des Defektes und die Größe des Defektes, der Sprünge, der Einbeziehungen, der Stomata, der Blasen bestimmen, ETC…, wenn ein Defekt ermittelt wird, es ein professionelles technisches Handbuch für Reparatur geben wird und die Reparatur abgeschlossen wird. Nachdem die Inspektion qualifiziert ist, kann die Rohrleitung sichergestellt werden, um während des Gebrauches von dem Projekt wasserundurchlässig zu sein, und die Rohrleitung wird garantiert.
Die andere Art ist Röntgenstrahlfehlerentdeckung, die auch weitverbreitet ist. Röntgenstrahl ist eine Methode der Entdeckung von internen Defekten einer Schweißung, indem er eine bestimmte Art Strahlung verwendet. Röntgenstrahlen können das Metallmaterial zu den verschiedenen Grad und zur Ursachenlichtempfindlichkeit zum Fotofilm eindringen. Unter Verwendung dieses Eigentums, zum von Schweißungen zu ermitteln, weil die Schweißungsdefekte verschiedene Absorptionsfähigkeiten haben.
Verwendung: | Verwendet für Baufeld, Niederdruckflüssigkeitstransport |
SÄGE: | Versenkter Bogen schweißte Rohr |
LSAW: | Längsrohr des versenkten Elektroschweißens |
SAWL: | Versenkter Bogen schweißte Längsrohr |
Standard: | API 5L |
Zertifikat: | ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, API 5L PSL1&PSL2, |
Heraus Durchmesser: | 406.4mm - 1422.4mm (16" - 56") |
Wand Thk: | 9.53mm-50mm |
Länge: | 6M-12.5M |
Stahlsorte: | API 5L PSL1 u. PSL2: GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70 |
Oberfläche: | Glattrohr |
Tests: | Chemische Teilanalyse, mechanische Eigenschaften (Bruchfestigkeit, Streckgrenze, Verlängerung), technische Eigenschaften (DWT, geführter Biegeversuch, Schlagversuch), Außengrößen-Inspektion, hydrostatischer Test, Funktelegrafie (Röntgen-Untersuchung) |
MTC: | En 10204/3.1B, en 10204/3.2 (mit Drittpartei-Inspektion) |
Ansprechpartner: Sing Zhuan
Telefon: +8615130808690