Schwarzes Rohr der Farbeapi 5L PSL1X52 Erw mit Beschichtung

API 5L PSL1 X52 mit dem Beschichtung geschweißten Stahlrohr benutzt in den Klimaanlagen

Hochfrequenzschweißen ist der Gebrauch von Dauerkontakt mit der Werkstückoberfläche des Hochfrequenzstroms, der durch die Hitze erzeugt wird, die durch Heizung und im Falle der Anwendung des Schmiedens der Kraft, das Werkstückmetall, um eine Reihe Schweißmethoden zu erzielen erzeugt wird. Es ist gewöhnlichem Widerstandsschweißen ähnlich, aber es gibt viele wichtigen Unterschiede. Hochfrequenzschweißen für Kohlenstoffstahl-Rohrproduktion ist 40 Jahre Geschichte gewesen. Hochfrequenzschweißen hat eine große Stromversorgung, die verschiedenen Materialien, Kaliber und Wandstärke des Stahlrohres kann eine höhere schweißende Geschwindigkeit erzielen (höher als die maximale schweißende Geschwindigkeit des Schweißens mehr als Zeiten l0).

Deshalb hat die schweißende Hochfrequenzproduktion des universellen Stahlrohres eine hohe Produktivität wegen der schweißenden Hochfrequenzgeschwindigkeit, zum Rohr, zum der schwierigen Grate zu entfernen, das das gegenwärtige geschweißte Stahlhochfrequenzrohr ist nicht annehmbar für die chemische Industrie, Atomindustrie eine ist. Vom Zusatzwerkstoff kann Hochfrequenzschweißen geschweißt werden alle Arten Stahlrohr.

ERW-Rohre sind in den Größen zwischen 1/2 und 20 Zoll, im Kohlenstoffstahl (ASTM A53 ist die allgemeinste Spezifikation) und im Edelstahl (ASTM A312) verfügbar. Im Hinblick auf Maße sind die ASME B36.10 und ASME B36.19 die Schlüsselbezugsspezifikationen (API 5L für geschweißtes ERWLeitungsrohre).
In den letzten Jahren sind ERW-Rohre sind geworden eine leistungsfähige Alternative zu den nahtlosen Rohren, im Hinblick auf den Preis und Leistung, wegen der modernen Schweißtechniken, die von den ERW-Rohrherstellern angenommen werden (Beispiel HFI und HFW, Hochfrequenzschweißen). Diese Förderungen in den Schweißtechniken haben im Laufe der Zeit die technische Überlegenheit von nahtlosen Rohren gegen ERW-Rohre verringert und sie austauschbar gemacht mindestens in einigen Anwendungen (niedrig/Mitteldruck und Temperatur). Selbstverständlich profitieren nahtlose Rohre immer von der tatsächlichen überlegenen mechanischen Festigkeit von Stahlknüppeln gegen Spulen und Platten.

Was ERW-Rohr anbetrifft, eins des größten Nutzens ist, dass nur die Rohrbilletenden während des Herstellungsverfahrens erhitzt werden, deshalb bleibt der Rest des ganzen ERW-Rohres sauber und nur das schweißende Teil muss gesäubert werden. Dieses verringert die Nachschweißensreinigungsarbeit, in großem Maße erhöht die Arbeits-Leistungsfähigkeit und spart Kosten. Außerdem wegen der fast sauberen und glatten Oberfläche, sind ERW-Rohre einfach zu sein zutrifft mit beschichtender Methode.