Q235B sah Stahlrohr

API 5L X52 sah Stahlrohr-Rohrleitungsgebrauch für das archivierte Öl

LSAW-Stahlrohre haben einige Fehlerentdeckungstests. LSAW-Stahlrohre werden jetzt mehr und mehr allgemein verwendet. Entsprechend verschiedenen Projekten sind die Standards für die Anwendung von Stahlrohren auch unterschiedlich. Im allgemeinen, Stahlkonstruktionen, Anhäufung, AbwasserAbflussrohre, etc. Es gibt keine Anforderung für Fehlerentdeckung von Stahlrohren, kein Bedarf an der Fehlerentdeckung, und die Projekte, die für Fehlerentdeckung verwendet werden, sind: Erdgaspipelines, Ölpipelines, Feuerrohrleitungen, etc. Diese Projekte haben extrem strenge Anforderungen für Fehlerentdeckung, und einige Stärkefehler-Entdeckungsstandards hängen mit der Sicherheit des Projektes zusammenhängt sogar mit der Sicherheit der Leben der Leute zusammen.
Es gibt zwei Arten Fehlerentdeckung, die am weitverbreitetsten sind. Eins ist Ultraschallprüfung. Diese Art der Fehlerentdeckung ist, Ultraschallenergie zu verwenden, um in die Tiefe des Metallmaterials einzudringen und sich am Rand der Schnittstelle zu reflektieren, wenn ein Abschnitt einen anderen Abschnitt einträgt. Eine Methode des Teildefektes, wenn der Schallstrahl von der Sonde zum Innere des Metalls von der Oberfläche des Teils überschreitet, die reflektierte Welle tritt auf, wenn der Defekt und die Grundfläche des Teils angetroffen werden, und die Impulswellenform wird auf dem Schirm des Entdeckungsinstrumentes gebildet, das auf der Impulswellenform basiert. Zu den Standort des Defektes und die Größe des Defektes, der Sprünge, der Einbeziehungen, der Stomata, der Blasen bestimmen, ETC…, wenn ein Defekt ermittelt wird, es ein professionelles technisches Handbuch für Reparatur geben wird und die Reparatur abgeschlossen wird. Nachdem die Inspektion qualifiziert ist, kann die Rohrleitung sichergestellt werden, um während des Gebrauches von dem Projekt wasserundurchlässig zu sein, und die Rohrleitung wird garantiert.
Die andere Art ist Röntgenstrahlfehlerentdeckung, die auch weitverbreitet ist. Röntgenstrahl ist eine Methode der Entdeckung von internen Defekten einer Schweißung, indem er eine bestimmte Art Strahlung verwendet. Röntgenstrahlen können das Metallmaterial zu den verschiedenen Grad und zur Ursachenlichtempfindlichkeit zum Fotofilm eindringen.

Außendurchmesser: 610mm-1420mm
Wandstärke: 6.35mm-50mm
Länge: 6mtr-18mtr
Ende: Quadrat beendet (gerader Schnitt, sah Schnitt und Fackelschnitt). oder abgeschrägt für das Schweißen, abgeschrägt,
Oberfläche: Leicht geöltes, heißes Bad galvanisierte, Galvano galvanisierte, schwarz, bloß, Lackbeschichtung/Antirostöl, schützende Beschichtungen
Verpackung: Plastik verstopft in beiden Enden, in sechseckigen Bündeln max. 2,000kg mit einigen Stahlstreifen, in zwei Umbauten auf jedem Bündel, eingewickelt im wasserdichten Papier, IN PVC-Ärmel und im Sackleinen mit einigen Stahlstreifen, Plastikkappen.
Test: Chemische Teilanalyse, mechanische Eigenschaften (Bruchfestigkeit, Ertrag
Stärke, Verlängerung), technische Eigenschaften (Test, Biegeversuch, Schlag-Test, Schlagversuch flachdrückend), Außengrößen-Inspektion, hydrostatischer Test, Röntgen-Untersuchung.